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YZU振動電機(jī)在使用的時候會出現(xiàn)生銹的情況,這是非常正常的現(xiàn)象,但是軸承出現(xiàn)生銹的情況之后往往會縮短使用壽命,現(xiàn)在大漢機(jī)械為你簡單介紹一下YZU振動電機(jī)軸承生銹的原因及解決辦法:
1.盡量使用無溶劑漆,如有可能,選用不含氧化成分的浸漬漆,如環(huán)氧尿烷基或未變性環(huán)氧基浸漬漆。
2.使用三聚氰醇酸浸漬漆時,應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜,且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,尤其在高溫潮濕季節(jié),因為從防銹的觀念來看,油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間,并不一定充分,振動電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。
3.采用不含揮發(fā)性酸,耐水解性好的漆;盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。振動電機(jī)廠在自行注入潤滑脂時,為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素,潤滑脂容器應(yīng)是密封的,即使在注脂時也應(yīng)如此,且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的,注脂工序應(yīng)保持清潔,干燥。
4.選用有微孔的塑料薄膜包裝,使振動電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時,漆氣會留在軸承內(nèi),水份會結(jié)露,應(yīng)設(shè)法避免。
5.潤滑脂在振動電機(jī)端蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)。與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商,在軸承生產(chǎn)時,使用更有效的防銹劑。為解決漆銹,可以考慮由振動電機(jī)生產(chǎn)廠家、軸承生產(chǎn)廠家及油漆生產(chǎn)廠家共同商討,綜合各方面的能力,以解決軸承的銹蝕。